遠紅外加熱器正確選用材料 遠紅外加熱器不銹鋼在使用條件下產(chǎn)生應力腐蝕開裂的影響因素很多，包括鋼的成分、組織和狀態(tài)，介質(zhì)的種類、溫度、濃度，應力的性質(zhì)、大小及結(jié)構(gòu)特點等。防止應力腐蝕開裂往往要從多方面采取措施，主要有：    根據(jù)介質(zhì)特性，選用對應力腐蝕開裂敏感性低的材料是防止應力腐蝕開裂根本的措施。高純鉻-鎳奧氏體不銹鋼、高硅鉻-鎳奧氏體不銹鋼、鐵素體-奧氏體雙相鋼、高鉻鐵素體鋼等，這些鋼的耐腐蝕能力，大都是在質(zhì)量分數(shù)為42%的沸2clMg溶液中進行試驗而測得的，因而其耐應力腐蝕性具有一定的局限性。不能籠統(tǒng)的認為，這些鋼在任何濃度和任何介質(zhì)條件下都具有良好的耐應力腐蝕性能。  （2）消除產(chǎn)品的殘余應力   可以認為，消除或減少結(jié)構(gòu)或部件中的殘余應力，是降低奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂敏感性的重要措施�？刹扇∠龖崽幚砑坝脵C械的方法降低表面殘余應力或造成壓應力狀態(tài)。  (3)遠紅外加熱器對材料進行防蝕處理   通過電鍍、噴鍍、襯里等方法，用金屬或非金屬覆蓋層將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離。  （4）改進部件結(jié)構(gòu)及接頭設計    由于設計的不合理，往往會形成較大的應力集中或在制造中產(chǎn)生較大的殘余應力。有時由于設備或容器中留有縫隙，引起腐蝕介質(zhì)的停滯、聚集或局部過熱現(xiàn)象，這些都是產(chǎn)生應力腐蝕開裂的重要條件。  4、遠紅外加熱器焊接接頭的熱裂紋 奧氏體鋼焊接時，焊縫和近縫區(qū)均可產(chǎn)生熱裂紋，這是因為奧氏體鋼的物理性能有其獨特之處。，焊縫金屬結(jié)晶期間存在較大拉應力，奧氏體鋼的熱導率小和線脹系數(shù)大，在焊接局部加熱和冷卻的條件下，焊接接頭再冷卻過程中可形成較大的拉應力；第二，奧氏體鋼易形成方向性強的柱狀晶的焊縫組織，有利于有害雜質(zhì)的偏析而促使形成晶間液態(tài)夾層，有利于產(chǎn)生熱裂紋；第三，貝氏體鋼含有硫、磷、錫和銻等形成易熔夾層的雜質(zhì)，硅和硼的作用較強，硼在鐵及鎳中的溶解度均為零，因此易于析集于晶界而引起裂紋，硅在鎳含量較高的鋼種很易于偏析，因而鎳含量越高，硅越易促使增大焊縫熱裂傾向。 

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本文由生產(chǎn)廠家揚中市金元化工電力設備廠于2018-8-3 9:51:00整理發(fā)布。
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