電加熱反應(yīng)釜點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。       析氫腐蝕      電加熱反應(yīng)釜釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，結(jié)合成}b，這些H：由于 電加熱反應(yīng)釜的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)， 電加熱反應(yīng)釜就會(huì)發(fā)生破裂。     因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí)，必須加緩沖劑，如果 電加熱反應(yīng)釜釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑，避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果，比如福世泰克清洗劑等就可以實(shí)現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗。    基體材料不合格     為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使 電加熱反應(yīng)釜層與基體間、 電加熱反應(yīng)釜層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致 電加熱反應(yīng)釜結(jié)合強(qiáng)度降低。 電加熱反應(yīng)釜層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以 電加熱反應(yīng)釜釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。    搪燒質(zhì)量欠佳     有些 電加熱反應(yīng)釜釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響 電加熱反應(yīng)釜釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證 電加熱反應(yīng)釜釜的質(zhì)量。

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